在大批量生產當中，全自動激光焊接機往往需要采用自動工作臺來提高生產效率，因此工作臺的不同也會對焊接效果產生很大的影響。

    工作臺的具體選擇從理論上講，精度越高越好；但精度越高，工作臺的制作成本也越高，因此需要選擇合適的工作臺。另外，是否使用保護氣體或選擇不同的保護氣體，同樣會對實際的焊接效果會產生很大的影響。工作臺相關的特性主要要考慮以下幾個方面：

       移動特性：移動精度、重復性、移動速度。

      夾具特性：夾具精度、散熱能力、夾持力、方便性 。

      輔助氣體：形狀、孔徑、氣體種類、流量、壓力、角度、距離。

      在實際焊接生產當中，會出現各種各樣的問題，如何判別問題出現的原因，怎樣解決這些問題，也是生產工藝管理過程中非常重要的一環。

      一般來說，在所焊接產品的同一部位連續出現焊接不良，很有可能是工作臺和夾具有問題，這時，需要從夾具和工作臺方面入手解決問題；如果來料批次不同，引起了焊接加工不良，可能是來料問題，需要檢查更換來料或改變激光焊接機波形設定工藝條件進行解決；如果偶爾有焊穿和虛焊現象，可以檢查焊接機的能量穩定性或工作臺及夾具是否存在問題。

      總之，全自動激光焊接機焊接產品時的質量保證是一個非常復雜的系統工程，每一個細小的環節都會影響產品的優良率。這就需要用戶根據不同的情況進行總結，找出適合各自產品特點的焊接質量控制方法。